Dentale Beschichtungen - PVD-Beschichtung

Technologie

Bei der TiN-Beschichtung werden durch den Einergieeintrag des Lichtbogens in das Target Titanatome herausgelöst, ionisiert und durch die angelegte Spannung in Richtung des Implantates beschleunigt. Anschließend verbinden sich die Titanatome mit den eingeleiteten Stickstoffatomen auf der Implantatoberfläche zur gewünschten TiN-Schicht.

Eigenschaften

• Farbe: goldgelb
• Schichtdicke: 0,5-7µm
• Rauheit Ra: ≤ 0,05 µm
• Haftfestigkeit: Klasse 0 und 1
• Schichthärte: ~2.300 HV

• Instrumente für den dentalen Einsatz

• Höhere/längere Lebensdauer durch reduzierten Verschleiß
• Biokompatibel

Technologie

Bei der ZrN-Beschichtung werden durch den Einergieeintrag des Lichtbogens in das Target Zirkonatome herausgelöst, ionisiert und durch die angelegte Spannung in Richtung des Implantates beschleunigt. Anschließend verbinden sich die Zirkonatome mit den eingeleiteten Stickstoffatomen auf der Implantatoberfläche zur gewünschten ZrN-Schicht.

Eigenschaften

Bei der ZrN-Beschichtung werden die Eigenschaften der Oberflächen lediglich modifiziert. Die Materialeigenschaften und die biomechanische Funktionalität der Implantate werden dadurch nicht verändert.

• Farbe: pastellgelb
• Schichtdicke: 0,5-6 µm
• Rauheit Ra: ≤ 0,05 µm
• Haftfestigkeit: Klasse 0 und 1
• Schichthärte: ~2.500 HV

• Instrumente für den dentalen Einsatz

• Höhere/längere Lebensdauer durch reduzierten Verschleiß
• Biokompatibel

Technologie

Die DLC-Schicht ist eine metallhaltige, amorphe Kohlenstoffschicht. Sie besteht aus den Elementen Chrom und Kohlenstoff, die sich über einen PVD-Prozess in die gewünschte DLC-Hartstoffschicht umwandeln.

Eigenschaften

• Farbe: schwarz
• Schichtdicke: 0,5–2,5 µm
• Rauheit Ra: ≤ 0,05 µm
• Haftfestigkeit: HF 1–3
• Schichthärte: ~700 HV
• Niedriger Reibungskoeffizient

• Instrumente für den dentalen Einsatz

• Höhere/längere Lebensdauer durch reduzierten Verschleiß
• Biokompatibel

Subtraktive Oberfläche durch HA-Strahlen und doppelte Säureätzung
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